pof热缩膜生产工艺过程
五层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚(TPP、PPC)为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，其工艺与传统的吹塑工艺不同，由于PP熔体状态拉伸性能差，因而不能采用传统的吹塑工艺，而采用双膜泡工艺，国际上又称普兰迪工艺，它是将原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过特殊设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。
pof热缩膜热缩技巧
均匀加热:将热缩膜或热缩炉以均匀的速度移动，确保膜表面得到均匀加热。不要停留在同一位置，以免膜烧损。
适当张力:在包装物品时，适度加入张力，使膜可以紧密包裹物品，避免过松或过紧。
避免尖锐物品:避免使用有尖锐边缘的物品直接接触热缩膜，以免划破膜。
防止过热:对于大型物品或长时间使用热缩膜的情况，可以使用降温嘴或定时器来控制热缩膜或热缩炉的工作时间，避免过热。
裹缩细节:在包裹物品的边缘处，可以适当用热缩膜或热缩炉进行细节处理，使包装效果更加整齐。
请注意，以上技巧仅供参考，具体操作方法还是根据实际情况和设备自身特点进行调整。
POF与PE、PVC收缩膜物理性能优劣比较
加工性能
POF加工过程不产生水分也不会粘着于封棒上,保养及作业容易.高韧性,平滑性及抗揉搓性使其适用于高速生产线自动包装. PE加工过程不产生水分,也不粘于封棒上,保养及作业容易.高韧,低揉搓性,可用于较高速生产线自动包装. PVC加工过程会产生挥发分,易造成机械损坏,又易粘着于封棒上,作业不方便,保养困难.
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